طريقة إنتاج سماد كبريتات المغنسيوم من المادة الخام للمغنسيت
يتعلق الاختراع الحالي بنوع من طرق المعالجة لإنتاج مادة مونوهيدرات كبريتات المغنيسيوم المضافة للأسمدة المركبة.
يمكن أن يعزز المغنيسيوم امتصاص المواد النباتية للفوسفور، وهو أحد العناصر التي لا غنى عنها في المواد النباتية. يعتبر الكيسيريت أو سماد سال إبسوم نوعًا من المواد المضافة المهمة لإنتاج السماد المركب، ومكونه الرئيسي هو ملح كبريتات المغنيسيوم الذي يحتوي على المياه البلورية. من أجل تحسين محتوى (MgO) من أكسيد المغنيسيوم في محتوى الكيسيريت والكبريت (S)، فإن التقنية السابقة عمومًا هي استخدام بعض التفاعلات الكيميائية لصنع سباعي هيدرات كبريتات المغنيسيوم. (مجسو في وقت سابق47H 2ثم يتم إضافة سباعي هيدرات كبريتات المغنيسيوم بالخبز الحراري لتصبح كبريتات المغنيسيوم أحادية الهيدرات (MgSO O)،4H 2O)، التفاعل الكيميائي المشترك له:
إن طريقة إنتاج مونوهيدرات كبريتات المغنيسيوم هذه ترجع إلى الحاجة إلى إضافة التحميص الحراري، وبالتالي تكون التكنولوجيا معقدة، واستهلاك الطاقة أعلى، وبالتالي تكون تكلفة الإنتاج أعلى أيضًا.
باستثناء تلك العملية الكيميائية المذكورة أعلاه، فإن هناك أيضًا طريقة ما تتمثل في عزل ملح إبسوم الماء البلوري عن النمو المعدني الطبيعي لأملاح المغنيسيوم والبورون. ولا تحتاج طريقة العزل هذه فقط إلى تقنية معالجة الخام المعقدة وتكنولوجيا الفصل. ، ولكنه يخضع أيضًا لتقييد احتياطيات النمو المعدنية الطبيعية من أملاح المغنيسيوم والبورون على الأرض. إن احتياطيات هذا النمو المعدني الطبيعي قليلة جدًا، فلا يزال لا يوجد هذا النوع احتياطي معدني ذو قيمة استخراجية في الصين. لكن احتياطيات المغنسيت في الصين (التي تحتوي بشكل أساسي على كربونات المغنيسيوم) وفيرة للغاية، وهي مادة مصدر مهمة يمكن استخدامها لإنتاج الكيسيريت.
الهدف من الاختراع هو الحصول على نوع من طريقة معالجة المواد الخام للإنتاج المباشر لمونوهيدرات كبريتات المغنسيوم مع المغنسيت، وطريقة معالجة الإنتاج عملية معقدة، وارتفاع استهلاك الطاقة، وعيب التكلفة العالية لمونوهيدرات كبريتات المغنسيوم للتغلب على التقنية السابقة ، الاستفادة الكاملة من الموارد magnisite في وقت واحد.
من أجل تحقيق الهدف المذكور أعلاه، فإن الاختراع الحالي هو مع المغنسيت (MgCO3) عند درجة حرارة تحميص مناسبة، مرة أخرى مع حمض الكبريتيك (H من المغنيسيا المكلس الخفيف الناتج (MgO) بعد التحميص مع الاتصال المناسب2لذا4) التفاعل، والاستفادة من حرارة التفاعل المباشرة في إنتاج هذا التفاعل لإخراج مونوهيدرات كبريتات المغنيسيوم (MgSO4H 2O). تشتمل طريقة المعالجة هذه بشكل أساسي على عملية التلبيد وعملية التفاعل وثلاث عمليات تكنولوجية لعملية التفكك.
المادة الخام التي تعتمدها طريقة المعالجة هذه هي المغنسيت، ومكونها الرئيسي هو MgCO ذو الحالة غير المرتبطة3MgCO بأشكال الهيدرات3H 2O و MgCO3.5H 2O.
يتم التحميص في طريقة المعالجة هذه تحت درجة حرارة مناسبة في فرن الموقد، ويتم تنفيذ جميع عمليات التلبيد وفقًا للخطوات التالية بالترتيب الصحيح:
سوف يتم تعبئتها في فرن الموقد من خلال جيوبرتيت محدد. يمكن أن يكون فرن الموقد موجودًا في فرن العمود أو الفرن الدوار أو الفرن الميكانيكي متعدد الطبقات أو فرن التميع، ويمكن أن يكون الوقود المستخدم في فرن الموقد من الفحم أو الغاز الطبيعي الحلو.
مع اشتعال الفرن. سوف يتحلل المكون الرئيسي للمغنسيت إلى أكسيد المغنيسيوم (MgO) وثاني أكسيد الكربون (CO) عند إضافة الخبز الحراري2)، مقاومة حمض المغنيسيا، مقاومة الماء وعلاقة درجة حرارة النضج التي يتم إنشاؤها بعد التحميص كبيرة جدًا، وعند درجة حرارة عالية يكون أكسيد المغنيسيوم المحترق صلبًا جدًا، وله مقاومة للحموضة وتحمل الماء. في الاختراع الحالي، بالنسبة للمغنيسيوم يمكن أن يتفاعل الأكسيد الناتج عن التحميص مع حمض الكبريتيك في عملية التفاعل التالية، ويجب التحكم في درجة حرارة فرن التسخين بشكل صارم عند 800-900 درجة، ويجب ألا تتجاوز أعلى درجة 900 درجة، وأفضل درجة حرارة للفرن تبلغ حوالي 850 درجة. في ظل ظروف درجة الحرارة هذه، سيكون الماجنسيت المحمص الناتج نوعًا من المغنيسيا المكلس الخفيف، ويكون مسحوقًا من نوع من الصنوبر، ويكون من السهل إذابته في الحمض وتوليد أملاح المغنيسيوم.
تحت درجة حرارة الفرن 800-900 درجة، يتم الاحتفاظ بها 10-15 ساعة، على سبيل المثال يتم الاحتفاظ بها لمدة 12 ساعة. وفي ظل حالة درجة الحرارة هذه، يمكن أن يتحلل الماجنسيت إلى مغنيسيوم مكلس خفيف وثاني أكسيد الكربون.
الخروج من الموقد، التبريد الطبيعي، إزالة الشوائب، السحق، الاختيار عن طريق التذرية. من المستحسن حبيبات المغنيسيا المكلس الخفيف بعد السحق بأوامر 60-100.
يتم تنفيذ الترتيب الإجمالي لتكنولوجيا التفاعل وفقًا للخطوات التالية:
01
حمض معقد.حمض الكبريتيك (H2لذا4) مع التفاعل الكيميائي لأكسيد المغنيسيوم (MgO) يكون تفاعلًا إيجابيًا حراريًا، ويولد مباشرة مونوهيدرات كبريتات المغنيسيوم من أجل الاستفادة الكاملة من حرارة التفاعل، ولا تجعل التفاعل عنيفًا جدًا مرة أخرى في وقت واحد، ويجب التحكم الصارم في تركيز اللاذج. تركيز اللاذع هو {{ 0}}% من بين الاختراع الحالي، والاتصال الأمثل هو 75%. ومن أجل الحصول على تركيز حمض الكبريتيك المتوقع، استخدم الماء (H2O) تخفيف حمض الكبريتيك الصناعي، على سبيل المثال يكون التركيز 98٪ أو 92.5٪ من زيت الزاج الصناعي. يمكن للحمض المركب أن ينفذ مباشرة في المفاعل، على سبيل المثال، في وقت سابق يتم إضافة كمية معينة من الماء إلى المفاعل، مرة أخرى كمية معينة من الزاج الصناعي يتم إضافة الزيت ببطء في المفاعل، مما يجعل تركيز الكبريتيك يصل إلى نطاق محدد مسبقًا في المفاعل، ويتم إضافة محلول الحمض المستمر في المفاعل المقلب عند إضافة زيت الزاج الصناعي.
02
أضف مغنيسيوم مكلسًا خفيفًا في محلول حامض الكبريتيك في المفاعل. نظرًا لأن تفاعل زيت الزاج الصناعي والماء وأكسيد المغنسيوم في وقت لاحق كلها تفاعل إيجابي حراري مع التفاعل اللاذع، يتفاعل المرء عنيفًا جدًا خوفًا من الظهر، مضيفًا مغنيسيا مكلسًا خفيفًا عندما يجب أن تنخفض درجة حرارة السائل الحمضي في المفاعل إلى 40-60 درجة. من أجل ضمان وصول محتوى محتوى المغنيزيوم والكبريت إلى المستوى المثالي في كيسيريت المنتج النهائي، يجب التحكم بدقة في الكمية التي تضيف المغنيسيا المكلس الخفيف في محلول حمض المفاعل، وتكون نسبة وزن محلول حمض الكبريتيك (45-55) في المغنيسيا المكلس الخفيف بين الاختراع الحالي في إضافة حمض المفاعل المحلول والمفاعل: 100، على سبيل المثال 50: 100، ويفضل أن يكون حد نسبة الوزن مطابقًا لحد تركيز حمض الكبريتيك. يجب إضافة المغنيسيا المكلس الخفيف إلى حمض الكبريتيك في المفاعل المتفاعل، ويبقى المتفاعل في المفاعل المقلب بكميات وفيرة في نفس الوقت حتى تصل قيمة الرقم الهيدروجيني للمادة المتفاعلة في المفاعل إلى الساعة 6-7. نظرًا لأن تفاعل حامض الكبريتيك والمغنيسيا المكلس الخفيف سوف يطلق كمية كبيرة من حرارة التفاعل، لذلك، يمكن الاستفادة من هذا التفاعل للحصول مباشرة على مونوهيدرات كبريتات المغنيسيوم.
عملية التفكك في طريقة المعالجة هذه هي على وشك الحصول على مونوهيدرات كبريتات المغنيسيوم من التفاعل المذكور أعلاه ويتم سحقها بحيث يتم تحضير السماد المركب. نظرًا لأن التفاعل المذكور أعلاه يتم تنفيذه في وقت قريب جدًا، فإن منتج التفاعل الخاص به، وهو مونوهيدرات كبريتات المغنيسيوم، يتصلب بسرعة بعد التبريد، وبالتالي، يتم تنفيذ عملية التفكك في الوقت المناسب قبل تقليلها إلى 50 درجة في درجة حرارة منتج التفاعل.
حتى الآن، يتم الانتهاء من التقنية الرئيسية لإنتاج المواد الخام من مونوهيدرات كبريتات المغنيسيوم مع الماجنسيت، ويتم اختبار مونوهيدرات كبريتات المغنسيوم بعد سحقها، وتعبئتها على الفور للحصول على منتج كيسيريت النهائي.
يرجع الاختراع الحالي إلى تناول الماجنسيت كمادة خام، والاستفادة ببراعة من التفاعل الطارد للحرارة للمغنيسيا المكلس الخفيف وحمض الكبريتيك وإنتاج مونوهيدرات كبريتات المغنسيوم مباشرة، وبالتالي تبسيط تكنولوجيا إنتاج الكيسيريت، وتقليل استهلاك الطاقة وتكلفة الإنتاج، وقد يستفيد بشكل كامل من الموارد magnisite. الاستفادة من محتوى المغنيسيا في الكيسيريت الذي ينتجه الاختراع الحالي يمكن أن يصل إلى أكثر من 26%، ويمكن أن يصل محتوى الكبريت إلى أكثر من 16%، وبما أن الحجم الدقيق ليس فقط مناسبًا لتحضير الأسمدة المركبة، بل يتمتع بخصائص فورية وسريعة المفعول .
الاختراع الحالي له تأثير اقتصادي كبير، ويمكن استخدامه على نطاق واسع في مناسبة إنتاج الكيسيريت مباشرة كمادة خام تأخذ المغنسيت أو المغنيسيا المكلس الخفيف.
استخدم أكياسًا أو سطلًا معدنيًا أو سطلًا ورقيًا للتعبئة، والطبقة السفلية عبارة عن كيس بلاستيكي.
أداة النقل: الشاحنات أو الحاويات.
طرق التخزين: يجب أن يكون المخزن جيد التهوية، جاف، مانع للحريق، مانع للرطوبة، مانع للكهرباء الساكنة والبضائع محكمة الغلق.
توريد المصنع مباشرة
يمكن تخصيص حجم الجسيمات والحزمة
نظام مراقبة الجودة الصارم ومعدات الاختبار المتقدمة
خدمة ما بعد البيع جيدة.
باعتبارها شركة ذات توجهات تقنية وتجارية، نمت NY2 لتمتلك الآن خمسة مكاتب تقع في البر الرئيسي للصين والهند وتركيا وهونج كونج وألمانيا مع وظيفة المبيعات أو المستودعات.
الوسم : مسحوق المغنيسيوم منزوع الكبريت كسماد، الصين مسحوق المغنيسيوم منزوع الكبريت كموردي للأسمدة، مصنع, ديب الكبريت المغنيسيوم للصناعة الكيميائية, كفاءة إزالة الكبريتات المغنيسيوم, ريب الكبريت المغنيسيوم الصناعي, إزالة الكبريتات المغنيسيوم للبيع, دبوس المغنيسيوم المكرر, تأكد من جودة إزالة الكبريتات المغنيسيوم
| منتج | درجة | شكل | تعبير(٪) | إعلان (جم / سم 3) | حجم الجسيمات |
| المغنيسيوم مسحوق |
SMP358 | كروية تقريبا | >ملغم 99% | 0.86-0.92 | 35-80 شبكة |
| SMP451 | كروية تقريبا | >ملغم 99% | 0.86-0.92 | 45-100 شبكة | |
| MP30 | lrregular | >ملغم 99% | 0.64-0.73 | 30-80 شبكة | |
| MP60 | lrregular | >ملغم 99% | 0.64-0.73 | 60-200 شبكة | |
| MP150 | lrregular | >ملغم 99% | 0.76-0.85 | -150 شبكة | |
| يمكن أن تنتج وفقا لمواصفات العملاء | |||||
| منتج | درجة | شكل | تعبير(٪) | إعلان (جم / سم 3) | حجم الجسيمات |
| المغنيسيوم حبيبات |
MG12 | الجسيمات أو المجالات | أكبر من أو يساوي 99.5% | - | 12-35 شبكة |
| MG20 | الجسيمات أو المجالات | أكبر من أو يساوي 99.5% | - | 20-80 شبكة | |
| MG100 | الجسيمات أو المجالات | أكبر من أو يساوي 99.5% | - | 100mesh كل تمريرة | |
| يمكن أن تنتج وفقا لمواصفات العملاء | |||||
| منتج | درجة | شكل | تعبير(٪) | إعلان (جم / سم 3) | حجم الجسيمات |
| المغنيسيوم تحول الرقائق |
MS6 | رقائق | أكبر من أو يساوي 99.7% | - | 6mesh كل تمريرة |
| MS840 | رقائق | أكبر من أو يساوي 99.7% | - | 8-40شبكة | |
| MS2080 | رقائق | أكبر من أو يساوي 99.7% | - | 20-80 شبكة | |
| يمكن أن تنتج وفقا لمواصفات العملاء | |||||
| منتج | درجة | شكل | تعبير(٪) | إعلان (جم / سم 3) | حجم الجسيمات |
| المغنيسيوم رقائق السبائك |
AZ91D | lrregular | ملغ90.43; AI8.9؛ الزنك0.43 | - | 30-80 شبكة |
| ZK61 | lrregular | ملغ94.46؛ منظمة العفو الدولية0.0006 الزنك5.19 |
- | 30-80 شبكة | |
| يمكن أن تنتج وفقا لمواصفات العملاء | |||||
| منتج | درجة | شكل | تعبير(٪) | إعلان (جم / سم 3) | حجم الجسيمات |
| ماجناليوم مسحوق |
AMAP50 | lrregular | الذكاء الاصطناعي: 50±2%؛ ملغ:50±2% | 0.76-0.85 | 60-200 شبكة |
| يمكن أن تنتج وفقا لمواصفات العملاء | |||||
| منتج | درجة | شكل | تعبير(٪) | إعلان (جم / سم 3) | حجم الجسيمات |
| كاشف إزالة الكبريت من المغنيسيون | PSMP1080 | lrregular | أكبر من أو يساوي Mg 92% | 0.75-0.95 | 2-0.18 ملم (10mesh ~ 80mesh) |
| يمكن أن تنتج وفقا لمواصفات العملاء | |||||
